集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)

?? 華為IPD產(chǎn)生的背景

1997年,隨著主打產(chǎn)品萬門機(jī)的捷報(bào)頻傳,華為銷售額已經(jīng)超過40億,多條產(chǎn)品的研發(fā)陸續(xù)上馬。然而,一片欣欣向榮的表面下,卻是暗流涌動(dòng):

??簡單粗放的市場需求管理,往往在沒有弄清弄全客戶需求的情況下,倉促進(jìn)入開發(fā)環(huán)節(jié),導(dǎo)致最后發(fā)到客戶現(xiàn)場的設(shè)備退回一改再改;

??“學(xué)生兵”出身的研發(fā)人員技術(shù)情結(jié)嚴(yán)重,追求性能最強(qiáng)最好,開發(fā)出了很多客戶一輩子用不到的功能,但卻忽視了設(shè)備的可制造性、可維護(hù)性、可測試性、可靠性、EMC等特性,經(jīng)常出現(xiàn)售后人員頻繁打“飛的”去客戶現(xiàn)場更換損壞部件的情形,前端的一次疏漏,后面需要十倍百倍的努力來補(bǔ)救!IBM顧問一針見血的指出:華為沒有時(shí)間把事情一次做好,卻總是有時(shí)間事后一做再做!

??沒有成本概念,器件選型就選最好的,不考慮商業(yè)化和實(shí)用化;

??缺少完整有效的研發(fā)質(zhì)量管理組織和管理機(jī)制,特別是產(chǎn)品驗(yàn)證不充分、把關(guān)不嚴(yán)格,前端質(zhì)量遺留問題較多,經(jīng)常由研發(fā)人員把客戶運(yùn)行設(shè)備當(dāng)成“實(shí)驗(yàn)室”調(diào)試,造成客戶斷網(wǎng)投訴;

??前期開發(fā)時(shí)缺少營銷和供應(yīng)鏈等角色的參與,各部門往往是“串行等待”工作,而且有時(shí)互相扯皮,造成交付延遲;

??由于缺乏前瞻、有效的產(chǎn)品規(guī)劃,有時(shí)出現(xiàn)開發(fā)即將完成時(shí)發(fā)現(xiàn)“選錯(cuò)了方向”;

??……


?? 華為陷入產(chǎn)品開發(fā)“虛假繁榮的泥潭”,如何才能從泥坑中爬出來?

任正非一直在思考:如何讓華為的紅旗能長久打下去?如何解決研發(fā)困局,真正實(shí)現(xiàn)以市場驅(qū)動(dòng)研發(fā)的機(jī)制,做到以客戶為中心,讓客戶滿意?

一句話:研發(fā)要解決“如何做正確的事”和“如何正確的做事”。

??做正確的事:進(jìn)行市場管理(MM),準(zhǔn)確把握和管理好客戶真正需求(RM),進(jìn)而指導(dǎo)產(chǎn)品規(guī)劃和開發(fā)。

??正確的做事:明確產(chǎn)品開發(fā)的階段、流程和活動(dòng),打造鐵打的“營盤”;異步開發(fā)的重量級(jí)“跨職能團(tuán)隊(duì),減少無謂等待和互相推諉;清晰的技術(shù)評(píng)審點(diǎn)和決策評(píng)審點(diǎn),減少各種風(fēng)險(xiǎn)。


???華為對(duì)研發(fā)困局的解決之道—IPD研發(fā)管理框架

華為對(duì)研發(fā)困局的解決之道—IPD研發(fā)管理框架,中大咨詢整理

來源:中大咨詢整理制作


?? 實(shí)施IPD給企業(yè)帶來的好處

??產(chǎn)品上市周期(TTM)縮短30-50%以上

??產(chǎn)品質(zhì)量提高40%以上

??產(chǎn)品市場成功率提升30-60%以上

??構(gòu)建市場導(dǎo)向的、團(tuán)隊(duì)化、流程化運(yùn)行機(jī)制

??打造一支職業(yè)化的、一流的研發(fā)人才隊(duì)伍

??建立一個(gè)強(qiáng)大的產(chǎn)品平臺(tái)/技術(shù)平臺(tái)


?? 華為實(shí)施IPD前后的對(duì)比

華為IPD研發(fā)管理

來源:中大咨詢整理制作


???我們能提供全方位的IPD流程和管理體系

??以客戶為中心的客戶需求管理(IPD-RM

??基于客戶需求的市場規(guī)劃體系(IPD-MM

??跨部門協(xié)同的集成產(chǎn)品開發(fā)流程(小IPD

??技術(shù)管理體系:技術(shù)規(guī)劃和技術(shù)共享(IPD-TPP/TPD

??質(zhì)量問題閉環(huán)管理體系(IPD-QMS