精益管理源自于精益生產(chǎn)（lean production），它是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的重要模式，其核心是以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)。精益生產(chǎn)管理已經(jīng)形成一種良好的管理體系，那么精益生產(chǎn)管理主要形成了哪些基本理念呢？

1.“利潤(rùn)源泉”理念

利潤(rùn)的源泉在于制造過(guò)程和方法，因制造過(guò)程和方法的不同，產(chǎn)生的成本會(huì)大不相同。企業(yè)應(yīng)樹(shù)立利潤(rùn)=售價(jià)-成本的“售價(jià)主義”觀(guān)念，通過(guò)不斷的業(yè)務(wù)改善，降低產(chǎn)品成本，確保企業(yè)利潤(rùn)，同時(shí)主張一切以“經(jīng)濟(jì)性”作為判斷基準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)高效率并不完全等于低成本，不能造成將提高效率作為追求目標(biāo)的錯(cuò)誤導(dǎo)向。

2.“暴露問(wèn)題”理念

將潛伏著的問(wèn)題點(diǎn)全都暴露出來(lái)，以便進(jìn)一步改善。其中采用的手段主要包括：不許過(guò)剩生產(chǎn)，追求零庫(kù)存，目視管理，停線(xiàn)制度等。

3.“遵守標(biāo)準(zhǔn)”理念

標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)是確保任何一個(gè)團(tuán)體、任何一個(gè)系統(tǒng)有效運(yùn)作并持續(xù)改進(jìn)的最基本的前提條件。精益生產(chǎn)方式提出“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”制度，并要求“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”必須由現(xiàn)場(chǎng)直接管理者親自制作，確?！皹?biāo)準(zhǔn)作業(yè)”的可行性和實(shí)效性。

4.“團(tuán)隊(duì)”理念

精益生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)就如同音樂(lè)，有旋律（物流）、有節(jié)拍（均衡生產(chǎn)）、還有相互之間的和諧（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)），而這些是要靠一支訓(xùn)練有素、協(xié)調(diào)一致的樂(lè)隊(duì)（團(tuán)隊(duì)）來(lái)保證的。

5.“職能化”理念

確保“良品”，是生產(chǎn)活動(dòng)的首要條件，任何要素也不能作為輕視質(zhì)量的理由，否則就是“本末倒置”。精益生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)檢驗(yàn)是一種不創(chuàng)造價(jià)值的浪費(fèi)，檢驗(yàn)活動(dòng)的最終目的是為了消除不良，并非是挑選不良。

6.“以現(xiàn)場(chǎng)為主”理念

精益生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)，現(xiàn)場(chǎng)是一個(gè)有機(jī)體，絕不能將現(xiàn)場(chǎng)看成是將“腦”托付給管理部門(mén)，而只有“手腳”的場(chǎng)所。企業(yè)的管理部門(mén)不能成為現(xiàn)場(chǎng)的“指揮官”，應(yīng)以“提供服務(wù)”的姿態(tài)，扶持現(xiàn)場(chǎng)，并充分挖掘現(xiàn)場(chǎng)的潛能，建立現(xiàn)場(chǎng)的自律機(jī)制，使現(xiàn)場(chǎng)真正處于“主人公”的位置。

7.“持續(xù)改善”理念

精益生產(chǎn)管理通過(guò)“JIT生產(chǎn)”和“自動(dòng)化”這兩種制度的徹底落實(shí)，促使所有相關(guān)要素致力于持續(xù)的改善活動(dòng)中。（JIT，just in time，以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn)，首先暴露出生產(chǎn)過(guò)量和其他方面的浪費(fèi)，然后對(duì)設(shè)備、人員等進(jìn)行淘汰、調(diào)整，達(dá)到降低成本、簡(jiǎn)化計(jì)劃和提高控制的目的。）

8.“人本化”理念

精益生產(chǎn)的“人本化”理念主要反映在“多能工制度”上。多能工是指具有能夠獨(dú)立操作多種儀器設(shè)備能力的作業(yè)人員，或者能夠獨(dú)立完成多項(xiàng)工作任務(wù)的工作人員，這樣既提高生產(chǎn)效率，又尊重每位員工的智力才能。